Меню
Поиск документов
Популярные файлы

Изменение химического состава золы при измельчении - Быстрая помощь студентам

ЗОЛЫ И ТОПЛИВНЫЕ ШЛАКИ , остатки от сжигания минеральных топлив или мусора в котельных установках и в различного рода топках. Эти остатки в зависимости от химического состава минеральной части топлива и достигнутой температуры при сжигании получаются или в виде рыхлого порошка, или в виде частично оплавленных кусков, или же в виде расплавленной массы пузыристого строения.

В процессе сжигания топлива сначала происходит удаление влаги в нем, затем его газификация и выгорание органической части, или собственно сжигание топлива. В то же время по мере повышения температуры в минеральной части топлива идут реакции разложения карбонатов CaCО 3 , MgCО 3 и других соединений, затем в зависимости от наличия других компонентов и их количества и при существовании определенных термических условий совершаются реакции образования новых соединений, а именно: Указанные новообразования, а также не вошедшие в новые соединения компоненты в зависимости от наличия плавней, образуя легкоплавкие смеси, или эвтектики, дают или полное расплавление, или спекание и начало размягчения, или же совершенно не спекшуюся рыхлую массу; все эти виды образований вследствие неравномерного распределения температуры в разных местах топки могут получаться одновременно.

Помимо того в случае нарушения в процессе сжигания к золе и шлакам подмешивается несгоревшее топливо. Так протекает процесс при сжигании на колосниковых решетках; в случае сжигания топлива в пылевидном виде происходит быстрое и полное сгорание частиц топлива и достигается более высокая температура, что и обусловливает больший процент спекания и оплавления минеральных топливных остатков.

По химическому составу и строению золы и топливные шлаки должны быть отнесены к соединениям силикатов.

Химический их состав приводится в таблице. Главными составными частями в золах и шлаках являются SiO 2 , Аl 2 O 3 , СаО и Fe 2 O 3 , в силу чего к ним можно применить все результаты и выводы изучения диаграммы трех и четырех веществ на основе методов физико-химического анализа. По химическому составу золы представляют собой силикаты и, обладая тем или другим процентом активной, способной к растворению кремнекислоты, являются искусственными пуццоланическими веществами по ОСТ внесены в число кислых, искусственных и гидравлических добавок.

Степень гидравличности зол зависит также от происхождения и рода топлива. На гидравлические свойства зол влияет еще способ золоудаления из топок сухой или мокрый , а также степень и скорость их охлаждения. Получаемое из них гидравлическое вяжущее вещество по своим свойствам очень близко к роман-цементу. Присутствие серного ангидрида, SО 3 , в них д. Золы благодаря своим гидравлическим свойствам применимы или в качестве гидравлических добавок при изготовлении известково-зольных цементов или же в качестве самостоятельного гидравлического вяжущего вещества.

Шлаки из газогенераторов оказались пригодными для обесфеноливания сточных вод. За последние годы выявлено значение золы как катализатора благодаря наличию щелочей и солей, особенно железа. Исследование золы сводится к определению химического состава, температуры, реже - ее химической активности.

Об определении золы см. Каменный уголь , Методика исследования каменных углей. Распределение золы констатируется рентгеновскими снимками.

Технический работы

На базе химического состава предложены формулы для подсчета коэффициента огнеупорности золы Простом г. Все формулы дают только примерное представление о степени плавкости золы, определяемой исключительно экспериментальным путем при действии высоких температур на пирамидки из золы в особых печах или микропирометрическим методом нагрева небольших количеств золы на платиновой пластинке.

Bureau of Mines в Америке исследовало влияния степени измельчения золы, размеров сформированных пирамидок, склеивающего материала декстрина , скорости нагрева и особенно газовой среды, играющей очень важную роль, и выработало американский стандартный метод исследования золы, применяемый и у нас.

В общих чертах исследование ведется следующим образом. Характерны как эти температуры, так и интервалы между ними. При таком способе не получается полной картины изменения золы.

Хюблей еще в г. В последнее время в Германии применяется прибор Бунте-Баума-Риринга, построенный на этом же принципе. Испытуемый стержень из золы при подогреве передает с помощью сложного механизма гамму изменений пишущему прибору, при этом вычерчивается кривая, характеризующая поведение золы вплоть до достижения жидкоплавкого состояния.

Микропирометрический способ по Дольху и Пехмюллеру дает результаты в несколько мин. Пробу золы помещают на расширенный спай термопары платина - платина-родий в небольшой печи из огнеупорного материала и подогревают лучистой теплотой вольтовой дуги, установленной над спаем. Проверка метода показала, что он принципиально верен, но в приборе получаются неточные определения.

Вопросы влияния золы топлив при высоких температурах на огнеупорные материалы и методы лабораторного испытания на химическую активность были освещены в работах ВТИ. Были испытаны методы плавкостей смесей золы и огнеупорных материалов и взаимного поверхностного воздействия. Принцип метода ВТИ заключается в определении степени коррозии в зоне, соприкасающейся с золами и шлаками. В кирпиче высверливалось углубление с определенным объемом, которое заполнялось известным количеством золы или шлака; после нагрева поворачивали кирпич вниз и повторно нагревали до расплавления золы, которую затем удаляли, измеряя по охлаждении изменение объема.

Кривые изменений объема в зависимости от температуры характеризуют степень стойкости материала. Такие кривые получены были для шлака и золы антрацитового штыба, торфа и уноса при воздействии их на кирпичи 8 марок. Характер кривых для золы антрацита отличается от таковых для золы торфа и уноса. Ошима и Фукуда наблюдали различное влияние золы для некоторых видов топлива: Долгое время золу считали только балластом, затрудняющим техническое использование топлива и понижающим экономический эффект.

Несомненно, что зола иногда вызывает зашлаковывание топок, облипание металлических частей, разрушение кладки. Зола кокса обусловливает увеличенный расход материалов, уменьшение производительности доменных печей. Перевозка, удаление золы, тепловые потери от нее дают сотни млн. Иногда зола является даже угрозой окружающему. Мерами борьбы является снижение зольности топлива путем обогащения. Для борьбы с вредным влиянием золы в топках и газогенераторах применяется охлаждение колосников, подбор типа генераторов со спуском расплавленной золы, правильный подбор топки и т.

Зола находит себе применение, во-первых, как добавка при изготовлении цементов, во-вторых, после извлечения горючих частей для изготовления плит, пустотелых кирпичей. Удаление из золы и шлаков остатков топлива достигается сухим или мокрым путем или комбинированием их, также электромагнетическими способами.

Лабораторным путем выявлена в Мосхимэнергострое возможность использования золы бобриковских углей для комплексной переработки ее.

Зола удобрение

Главная Механизмы Часть 1 Элементы механизмов Простейшие рычажные механизмы Шарнирно-рычажные механизмы. Кулисно-рычажные механизмы Кривошипно-ползунные механизмы. Рычажно-кулачковые механизмы Рычажно-зубчатые механизмы Рычажно-храповые механизмы Механизмы рычажные с гибкими звеньями Механизмы рычажные с упругим звеном Рычажно-клиновые механизмы Винто-рычажные механизмы.

Простейшие зубчатые механизмы Зубчато-рычажные механизмы Зубчато-цевочные механизмы Зубчато-храповые механизмы Зубчато-кулачковые механизмы Червячно-винтовые механизмы Сложные зубчатые механизмы.

Простейшие кулачковые механизмы Кулачково-рычажные механизмы Кулачково-зубчатые механизмы Кулачково-храповые механизмы Простейшие фрикционные механизмы Сложные фрикционные механизмы Простейшие механизмы с гибкими звеньями Сложные механизмы с гибкими звеньями. Простейшие электрические механизмы Рычажные электрические механизмы Зубчатые электрические механизмы Электрические механизмы с упругими звеньями Сложные электрические механизмы.

Элементы гидравлических и пневматических механизмов Простейшие гидравлические и пневматические механизмы Рычажные гидравлические и пневматические механизмы Зубчатые гидравлические и пневматические механизмы Гидравлические и пневматические механизмы с упругими звеньями Сложные гидравлические и пневматические механизмы.

Стали конструкционные Стали углеродистые обыкновенного качества Стали углеродистые качественные Стали низколегированные Стали легированные Стали целевого назначения Стали высоколегированные Сплавы железоникелевые Сплавы никелевые.

Стали углеродистые и легированные Стали штамповые Стали валковые Стали быстрорежущие. Магнитомягкие сплавы Сплавы с наивысшей магнитной проницаемостью в слабых полях Сплавы с высокой магнитной проницаемостью и повышенным удельным электрическим сопротивлением Сплавы с высокой магнитной проницаемостью и повышенной индукцией насыщения Сплавы с прямоугольной петлей гистерезиса Сплавы с прямоугольной петлей гистерезиса микронные толщины Сплавы с высокой индукцией магнитного насыщения Сплавы с низкой остаточной индукцией Сплавы с повышенной деформационной стабильностью и износостойкостью Магнитомягкие сплавы с заданным коэффициентом линейного теплового расширения Сплавы с высокой коррозионной стойкостью Сплавы с высокой магнитострикцией Термомагнитные сплавы и материалы Температурная зависимость магнитных свойств сплавов на основе системы Fe-Ni Радиационная стойкость магнитномягких сплавов.

Золы и топливные шлаки Подробности Категория: Конструкционные материалы Механизмы в технике. Гильзовое производство Сплавы с наивысшей магнитной проницаемостью в слабых полях Магнитомягкие сплавы Гидроавтомат ГОСТ Сплавы прецизионные магнитно-мягкие. Технические условия Гальванометр Геометрическое среднее Гераниол Геодезические треугольники Геодезия. Перевод твердости по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и Шору Метрическая резьба: